& nbsp; Für ein & nbsp;KartonfabrikEs ist gut, einige Möglichkeiten zu kennen, um Kosten sowohl für den Druck als auch für den Handwerksprozess zu sparen. Heute werden wir über die Faktoren sprechen, die den Druckwiderstand beeinflussen.
& nbsp; Der Druckwiderstand einer Druckplatte steht in direktem Zusammenhang mit den wirtschaftlichen Vorteilen der Papierverpackungsherstellung, und es ist auch eine wichtige Voraussetzung, die Produktionskosten zu senken, die Produktion zu verbessern und die Druckqualität sicherzustellen. Tiefdruckfarbe und Umgebung auf dem Plattenzylinder Siegelkraft Widerstand sollte die wichtigsten Einflussfaktoren sein: Tintenviskosität und Trocknungsgeschwindigkeit, Sand, Staub und andere Verunreinigungen, Tinte, aggressive und chemische Faktoren der Vernunft.
& nbsp; Um die überschüssige Tinte von der Oberfläche des Plattenzylinders zu entfernen, muss der Abstreifer den Tintentintenfilm durchdringen, so dass, wenn die Tintenviskosität groß ist, die Notwendigkeit eines größeren Kreises von Abstreiferdruck besteht. Daher zur Minimierung der Tintenviskosität, um den Druck des Schabers zu reduzieren. & nbsp; Außerdem wird eine übermäßige Farbtrocknung, Plattenzylinder- und Schaberreibung zwischen der relativ erhöhten, auf dem Plattenzylinder befindlichen Lebensdauer eine gewisse Auswirkung haben. Mit nassen durch eine große Umgebung, was zu Farbdispersion, Plattenzylinder rasieren nicht leicht, muss daher den Druck des Schabers erhöhen, auch entsprechende Erhöhung der Abstreifer der Reibplatte Zylinder. & nbsp; Wenn in der Tinte harte Partikel vorhanden sind, wird beim Abkratzen der Druckplattenzylinder leicht durch harte Partikel, leichte Druckqualität, schwerverursachte Plattenzylinderabfälle geschnitten. Andere Verunreinigungen auf der Oberfläche der Substrate leicht vermischt auch in Tinte, nach einer langen Zeit Akkumulation ist zu viel, auch leicht auf den Plattenzylinder zu beschädigen, so versuchen Sie, die Substrate und Tinte sauber halten Länge ist oft notwendig. Um Fremdstoffe zu entfernen, kann die Tinte in dem Tintentank planmäßig oder in dem Tintenzyklus-System gefiltert werden, das zur kontinuierlichen Filterung in das Metallsieb eingesetzt wird. Egal, ob der Staub in der Umgebung in die Tinte noch an der Prägelithographietrommel adsorbiert ist, wird direkt den Abstreifer und die Platte beschädigen. Einige Tinten wie schwarze Tinte auf dem Plattenzylinder haben eine gewisse Erosion, so nach der Verwendung von rechtzeitiger Reinigung. Wenn Tinte oder eine bestimmte Menge an oberflächenaktivem Mittel in den Prozess einbezogen wird, wenn die Tinte oder die Aktivität des Plattenzylinders zu hoch ist, werden die aktiven Substanzen im Druckprozess fester auf dem Plattenzylinder haften, der Abstreifer ist schwierig vollständig abzuschaben , so muss der Rakeldruck fortschreiten, wird die Lebensdauer des Plattenzylinders beeinflussen. Zu diesem Zeitpunkt kann der Plattenzylinder sauber sein, klar der Plattenzylinder wurde an den Wirkstoffen befestigt, in der Tinte, um eine spezielle oberflächenaktive Verzögerer hinzuzufügen, wird eine deutliche Wirkung erzielen. Wenn das oberflächenaktive Verzögerungsmittel vor dem Drucken zugegeben wird, kann es verhindert werden. & nbsp; Wir sind benutzerdefinierte pappschachtel fabrik, wir sind fokus auf benutzerdefinierte herstellung von exquisite manuelle papier geschenk-boxen. Unsere Website ist: & nbsp;https://www.yisonprinting.com Wenn Sie mehr über uns erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte, wir werden den besten Service für Sie geben.1. Tintenviskosität und Trocknungsgeschwindigkeit
2. Auswirkungen von Verunreinigungen wie hartem Sand und Staub
3. Die Erosion der Tinte
4. Chemische Faktoren