& nbsp; Pour un & nbsp;usine de boîte de papier, il est bon de connaître certains moyens de réduire les coûts d’impression et d’artisanat. Aujourd'hui, nous allons parler des facteurs affectant la résistance à l'impression.
& nbsp; La résistance d’impression d’une plaque d’impression est directement liée aux avantages économiques de la production d’emballages en papier. Elle constitue également une condition importante pour réduire les coûts de production, améliorer la production et assurer la qualité d’impression. L'encre de gravure et l'environnement sur la plaque doivent être les principaux facteurs d'influence: la viscosité et la vitesse de séchage de l'encre, le sable, la poussière et autres impuretés, les facteurs agressifs et chimiques de la raison.
& nbsp; Pour éliminer l'excès d'encre de la surface du cylindre porte-plaque, le racleur doit pénétrer dans le film d'encre pour encre d'encre. Ainsi, lorsque la viscosité de l'encre est grande, il est nécessaire de disposer d'un cercle de pression plus grand. Par conséquent, pour minimiser la viscosité de l'encre, afin de réduire la pression du racleur. & nbsp; & nbsp; En outre, le séchage excessif de l'encre, le frottement du cylindre porte-racle et du racloir entre les temps relativement plus longs ont un impact certain sur la durée de vie du cylindre porte-plaque. Lorsque le cylindre de la plaque est rasé difficilement, il faut donc augmenter la pression du racleur et augmenter également le racleur du cylindre de la plaque de friction. & nbsp; S'il y a des particules dures dans l'encre, le raclage du cylindre de la plaque encreur est facilement coupé par des particules dures, avec une qualité d'impression à l'impact faible et une chute importante du cylindre. D'autres impuretés sur la surface des substrats se mélangent facilement à l'encre. Après une longue période de temps, leur accumulation est excessive, il est également facile d'endommager le cylindre porte-plaque. Essayez donc de conserver les substrats et une longueur d'encre propre est souvent nécessaire. Afin d'éliminer les corps étrangers, l'encre contenue dans le réservoir d'encre peut être filtrée à l'avance ou insérée dans le système de cycle d'encre inséré dans l'écran métallique pour un filtrage continu. Peu importe la poussière dans l'environnement dans l'encre est toujours adsorbé sur le tambour d'impression lithographie sera directement endommager le racleur et la plaque. Certaines encres telles que l'encre noire sur le cylindre porte-plaque ont une certaine érosion, donc après l'utilisation d'un nettoyage en temps opportun. Si l’encre ou l’activité du cylindre à plaque est trop intense, les substances actives en cours d’impression adhéreront plus fermement au cylindre à plaque, il est difficile de gratter complètement , doivent donc progresser la pression de la raclette, affectera la durée de vie du cylindre porte-plaque. À ce stade, le cylindre porte-plaque peut être propre, il est clair que le cylindre porte-plaque a été fixé aux substances actives; l'encre servant à ajouter un agent retardant spécial de surface produira un effet significatif. Si le retardateur de surface est ajouté avant l’impression, il peut être évité. & nbsp; Nous sommes une usine de boîtes de papier personnalisées, nous nous concentrons sur la fabrication sur mesure de boîtes de cadeaux manuelles en papier exquis. Notre site Web est: & nbsp;https://www.yisonprinting.com Si vous souhaitez en savoir plus sur nous, contactez-nous, nous vous fournirons le meilleur service.1. viscosité et vitesse de séchage
2.Effets d'impuretés telles que sable et poussière
3. L'érosion de l'encre
4. Facteurs chimiques